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（1）将气雾化技术与电极感应熔炼技术相结合，摒弃与金属熔体相接触的坩埚等部件， 可以有效降低熔炼过程中杂质引入，实现活性金属的安全、洁净熔炼；2023年11月16日 主流制备金属粉末的雾化制粉技术主要有水雾化、气雾化、等离子旋转电极雾化和组合雾化等几种。 1.水雾化. 水雾化是通过高压水流冲击金属熔体，将金属熔体打碎成熔 主流的几种金属粉末制备方法_粉体资讯_粉体圈 ...
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介绍了气雾化微细金属粉末的生产工艺。 金属熔炼、雾化制粉,粉末分级及收集都是在保护气氛中进行,气体喷嘴和漏液嘴紧密耦合并用高压气体雾化。 生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧 2022年7月10日 本文综述了气雾化制粉技术的基本原理与特点，总结了近年来气雾化制粉用喷嘴结构类型、气体流场结构与仿真模拟、粉末质量调控及工艺参数控制等方面的研究进展，并对气雾化制粉技术的发展前景进行了展望。气雾化制备金属粉末的研究进展及展望 - 嘉峪检测网
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2023年3月1日 近年来国内外金属粉末注射成型（MTM）和3D打印等先进制造技术的日臻完善，金属粉末的3D打印技术正在加速发展，对d50≤20μm特别是d50 ≤10μm的球形非晶微晶金属粉末需求迅速增长。2019年6月15日 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法，在钛或钛合金中添加一定量的稀土元素，制成电极棒，然后进行气雾化制粉。一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法与流程
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2022年7月29日 气雾化制粉技术是利用高压、高速气体冲击金属熔融液流，将熔融液流破碎成细小液滴并冷凝成粉末颗粒的非平衡快速过程，具有环境污染小、粉末球形度高、氧含量低以及 2012年8月4日 生产的金属粉末颗粒为球形，流动性好，氧含量低，细粉收得率高，可为粉末冶金及相关行业提供优质的金属粉末原料。 主息调气体雾化盘属粉末中试设备舟绍了气雾化微细 气雾化微细金属粉末的生产工艺研究 - 道客巴巴
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2020年7月2日 真空气雾化制粉系统 生产容量范围： 5-1000kg。可以制备铁基，钴基，镍基，铝基，铜基，不锈钢等金属粉末。 真空气雾化制粉系统产品介绍： 真空气雾化工作原理是在真 2023年12月20日 刘再西等利用真空感应熔炼气雾化法制备3D打印用不锈钢粉末，研究了不同金属液过热度对粉末特性的影响，发现金属液过热度越大，金属粉末的细粉收得率越大，松装密 气雾化法制备3D打印金属粉末的工艺研究进展_中国粉末冶金 ...
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2019年6月15日 本发明涉及钛或钛合金粉末制备技术领域，尤其是涉及一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法。背景技术钛及钛合金具有轻质、高强、耐腐蚀、无磁等诸多优点，在工 2024年2月28日 郭快快[29]等使用电极感应熔化气雾化法制备研究TC4合金粉末后发现，粉末形貌和粉末粒度受功率影响较大，低熔炼功率时，细粉比例低，且出现一定比例的棒形和哑铃状粉末颗粒，当功率增大，细粉比例明显增大，不规 雾化法制备高性能钛合金粉末工艺研究进展-宝鸡市永
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2023年12月13日 刘再西等利用真空感应熔炼气雾化法制备3D打印用不锈钢粉末，研究了不同金属液过热度对粉末特性的影响，发现金属液过热度越大，金属粉末的细粉收得率越大，松装密 2019年6月15日 本发明涉及钛或钛合金粉末制备技术领域，尤其是涉及一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法。背景技术钛及钛合金具有轻质、高强、耐腐蚀、无磁等诸多优点，在工 一种提高钛或钛合金气雾化粉末细粉率的方法与流程_2
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2022年2月16日 雾化制粉 工艺过程中空心粉、卫星粉以及异形粉的形成机理，并基于此提出了相应的气雾化工艺 ... 研究结果对于指导气雾化制粉工艺优化、提升增材制造粉末 质量具有重要意义。论文受到国家 自然科学基金 2022年7月10日 PREP制备的粉末球形度较高，但是受工艺原理的限制，细粉收得率较低，主要用于制备送粉增材制造用粉体。气雾化制粉技术所制备的粉末具有球形度高，流动性好，O、N、H含量低等优势，粉末粒度分布可调控范围大 气雾化制备金属粉末的研究进展及展望 - 嘉峪检测网
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2023年12月20日 刘再西等利用真空感应熔炼气雾化法制备3D打印用不锈钢粉末，研究了不同金属液过热度对粉末特性的影响，发现金属液过热度越大，金属粉末的细粉收得率越大，松装密 2024年8月12日 郭快快[29]等使用电极感应熔化气雾化法制备研究TC4合金粉末后发现，粉末形貌和粉末粒度受功率影响较大，低熔炼功率时，细粉比例低，且出现一定比例的棒形和哑铃状粉 雾化法制备高性能钛合金粉末工艺研究进展-宝鸡市凯泽金属 ...
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2023年11月16日 相对于水雾化工艺，气雾化粉末 具有较好的球形度、较平滑的表面以及较低的氧含量。气雾化制备的金属粉末具有粒径细小、球形度高、氧含量低、成分均匀、固溶度高和 摘要： 本文采用计算流体力学的数值模拟计算手段,结合实际工业生产数据,分析了雾化气体温度和压强对气雾化工艺过程中超音速流场分布的影响,以及其对最终金属粉末细粉收得率的综合作 增材制造用气雾化制粉工艺数值模拟及机理分析 - 百度学术
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2024年8月3日 等离子气雾化技术与其他钛粉制备技术生产钛细粉对比June2015 概述1.公司简介和使命2.APC等离子雾化工艺3.等离子雾化与主要竞争工艺生产细钛粉比较4.总结2钛粉生产： 电极感应气雾化制粉设备（AVI-EIGA），主要用于活性金属、难熔金属及其合金粉末制备，如纯钛及钛合金、高温合金、铂铑合金、金属间化合物等，粉末产品广泛应用于增材制造（3D打 电极感应气雾化制粉设备 中航迈特
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18 小时之前 气雾化制粉设备是一种广泛应用于金属、陶瓷、塑料等材料粉末制备的高效技术。其工作原理基于高速气流对液态材料的破碎和雾化，将熔融或液态材料转化为细小颗粒的过程。 2012年8月4日 ’～tVol14No3粉末冶金技术PowderMetaluTgyTechnology气雾化微细金属粉末的生产工艺研究’李清泉”童立荣欧阳强韩延良麻润海林刚中国科学院力学研究所，北京100081摘 气雾化微细金属粉末的生产工艺研究 - 道客巴巴
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摘要： 真空感应熔炼气雾化(VIGA)工艺具备细粉收得率高,高效率以及低成本等优点,是目前增材制造用粉体制备最为通用的工业技术.由于超声速流场冲击液滴形成粉体的雾化过程机理复杂,粉 气雾化工艺、球形粉、低氧含量、粒度均匀、超细粉、密度低、流动性好 用途： 增材制造AM 用于选择性激光熔化、电子束熔化和粘合剂喷射以生产复杂组件 金属注射成型MIM 制造公差严格 6061-长沙天久金属材料有限公司
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2023年12月13日 该方法制备的金属粉末粒径小，成分均匀，球形度高，流动性好，已实现规模化生产。采用气雾化法制备的球形金属粉末占3D打印金属粉末总产量的30 ...2024年12月19日 根据雾化介质不同，雾化法可分为气雾化[6]、水雾 化和超声雾化等。其中，气雾化法利用高速气流粉 碎液态熔融金属液流，生成金属粉末[5,8]。利用该 方法制得的金属粉 熔体尖端锥角对气雾化制粉中雾化过程的影响
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摘要： 通过增材制造技术成形高强不锈钢可以有效提高不锈钢材料的成形效率,减少原料浪费,适用于各类复杂形状制件,是未来高强不锈钢成形的重要方式.但是气雾化法制备得到的不锈钢粉末 2019年10月25日 海鹰哈钛，采用冷坩埚真空感应熔炼气雾化技术，成功生产制备出适合金属3D打印工艺的TA15钛合金粉末 。该技术将水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼技术与超声速气雾化技术相结合，其优势在于： (1)采用水冷铜坩埚进行 冷坩埚真空感应熔炼气雾化技术制备金属3D打印粉末
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CL41Ti ELI（Ti6Al4V ELI）外科植入物用钛合金3D打印金属粉末性能特点：用于在赛车运动和航空和航天工业领域应用的轻量化部件生产。应用领域：集成冷却结构，仿生组件和用模拟生物结构的骨泡沫组件，例如下颌骨植入体、关节连接 2022年4月20日 关键词：金属粉末；气雾化；粉末性能；增材制造作者简介：关 书 文（1995-）， 男，硕士研究生，主要研究方向为特种合金先进制造 ... PREP制备的粉末球形度较高，但 气雾化制备金属粉末的研究进展及展望_关书文 - 道客巴巴
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2021年6月8日 1、气雾化法 气雾化法是利用惰性气体在高速状态下对液态金属进行喷射，使其雾化、冷凝后形成球形粉。根据热源的不同又可以将气雾化法细分为电极感应熔炼气雾化(EIGA) 2019年8月30日 本发明涉及一种金属粉末的生产方法，尤其是一种采用气雾化法制备高氮钢粉末的方法。背景技术： 近年来，高氮钢凭借其在多种腐蚀介质中具有的优秀耐蚀性能、良好的 采用气雾化法制备高氮钢粉末的方法与流程
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2018年12月3日 气雾化法制备金属粉末的研究进展／刘文胜等 53 气雾化法制备金属粉末的研究进展* 刘文胜，彭 芬，马运柱，崔 鹏，唐芳 (中南大学粉末冶金国家重点实验室，长 2024年2月28日 的重要技术，相比于其他制粉技术，紧耦合气雾化 技术制备的粉末具有粒度小、球形度高（液滴球形 化时间小于固化时间[3]）、流动性好等诸多优点，因此，适用于制备高 导流管参数对真空紧耦合气雾化法制备FeCr合金粉末的影响
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2022年2月15日 %PDF-1.6 %âãÏÓ 85 0 obj > endobj xref 85 59 0000000016 00000 n 0000002230 00000 n 0000002314 00000 n 0000002811 00000 n 0000002921 00000 n 本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种气雾化制备粒径细化钛基球形粉末的方法。背景技术球形钛及钛合金粉末因其流动性好、气孔夹杂少、杂质含量低等优点，是高性能粉末冶金钛及钛合金近净成型制造加工的重要基础原料。近年 一种气雾化制备粒径细化钛基球形粉末的方法与流程
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